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因为注塑模具本身的生产加工工艺就是通过温度的变化来控制塑料的状态，然后再进行相应的生产，所以在注塑厂模具厂进行生产的时候，必须要控制好整个加工过程当中的相应温度，只有温度控制得当才能够让整个加工过程都在一个理想的状态下进行，如果温度控制不当的话，那么不要说，加工出来的质量了甚至连产品都无法被成功地生产出来。

所以在注塑模具的整个加工过程当中，我们都必须要注意好，对于加工温度的控制，以及注意在这个产品的生产环节里面，主要有三个方面的温度是尤为重要的，必须多加注意。

喷嘴温度

注塑厂模具厂进行生产的时候，首先要注意控制的，就是喷嘴的温度，因为喷嘴是用于将注塑原料喷射到模具当中的一个工具，所以喷嘴的温度非常的重要。这边一定要注意的，就是喷嘴温度不能太低，因为如果温度过低的话，有一些容量可能就会过长凝结凝结，在喷嘴附近的话，很容易会将喷嘴堵塞以及对后续的原料会产生污染，所以再生产注塑模具的过程当中，我们必须要保证喷嘴的温度是足够高温的。

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视频作者：星空平台

在精密模具加工工艺当中，如果希望能够打造出一个真正经历而的注塑模具，那么我们必须要对于这个品质多加以注意，真正的注塑模具在生产过程当中，需要注意的环节，也是方方面面的，想要真正的生产出的产品，我们必须要注意好这样的几个要素：

1、结晶性

注塑模具的原料通常具备一定的结晶信，但是结晶性能的好坏，对于产品的品质也会产生不同的现象，所以可以将之分为结晶型塑料，以及非结晶型塑料这两大类。在注塑模具的生产过程当中，我们就必须要重视，对于原料的选择，挑选更合适的原料，才能够保证在生产之后带来更的产品。

2、热敏性

有的塑料对热是比较敏感的，所以在高温之下受的时间较长的话，就很容易会出现洁面，过小或者是出现变色，甚至是降解的风险，所以对于这类热敏性塑料再生产注塑模具的时候，精密模具加工工艺方面也必须要格外的加以注意，才能够保证在生产这类热敏性材料时，也能够保证他们生产出来的产品，拥有着的质量。

3、添加剂

在塑料加工生产过程当中肯定需要添加一定的添加剂，才能够对塑料起到更好的塑形以及增强性能的功能，因此在注塑模具的整个生产过程当中还要格外注意好，对于这些添加剂的使用，添加剂的选择以及添加剂的使用剂量都是非常重要的。

注塑模具成型需要注意

1.编程时预留足够的卸料时间

向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

2.远离夹钳和冲孔部位

板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。

3.注意板材变形

在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。

4.注意划伤和碰撞

高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。

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